немалых расходов, и выступали посредниками между изготовителями и рынком, размещая на ситценабивных предприятиях заказы на определенные количества и рисунок ситца, поставляли хлопчатобумажную ткань и брали на себя распространение готовой продукции. Помимо этого ситценабивщики из Нидерландов стараниями Ост-Индской компании имели регулярные поставки белой хлопчатобумажной ткани из Индии. Что касается организации, то на ситценабивных фабриках существовало весьма сложное разделение труда. В среднем такое предприятие насчитывало 60 человек – управляющий, колористы, печатники, художники, изготовители набоек, мойщики, отбельщики, носильщики, котловые и множество других работников, мужчин и женщин. Значительную часть этой рабочей силы, занятой только летом, составляли рабочие-мигранты[512]. Предположительно первые ситценабивные фирмы в Амстердаме имели преимущество, так как нанимали работников, уже знакомых с текстильной печатью чернилами или масляными красками[513].

Однако даже наличие таких весомых активов в организации процесса, финансовом обеспечении, поставке сырья и обеспечения рабочей силы не привели бы к заметному расширению ситцевой полиграфической промышленности примерно после 1680 г., если бы не случилось прорыва в технологии. Суть новшества заключалась в том, что голландские производители переняли индийскую технологию закрепления раскраски на хлопчатобумажной ткани, но для ее нанесения использовали деревянные формы-набойки, тогда как в Индии узоры на ситец наносили с помощью ручек и карандашей. Для имитации индийской работы амстердамские предприниматели в 1670-х гг. начали закреплять узоры на ситце при помощи протрав, которые при крашении создавали различные оттенки. Использование на фабриках деревянных набоек вместо ручек и карандашей для нанесения узора подразумевало, что протравы, в отличие от тех, что использовались в Индии, обязательно нужно было сгущать камедью и крахмалом. Другие отличия голландской технологии от индийской состояли в том, что ситценабивщики использовали марену вместо корней sayawera для окрашивания в красный цвет и умели красить материю в синий цвет с помощью индиго, не покрывая предварительно узоры воском[514].

После 1750 г. на нидерландскую ситценабивную промышленность обрушился серьезный кризис. Количество предприятий в Амстердаме сократилось с 80 в 1750 г. до 21 в 1772 и четырех в 1813[515]. Непосредственной причиной краха стала утрата значительной части зарубежных рынков вследствие возрождения отрасли в Англии и Франции после прекращения обструкционистской политики национальных правительств и развивающейся конкуренции со стороны новых центров ситценабивной промышленности в Швейцарии и Южной Германии[516]. На более фундаментальном уровне падение объяснялось неспособностью нидерландских набивщиков дать творческий предпринимательский отклик на изменение рыночной ситуации. Преобладающей реакцией стал поиск правительственной поддержки для снижения производственных издержек, в особенности снижения налогов на топливо[517]. Первые попытки обновления технологии были предприняты лишь в 1760-х гг. и привели только к кратковременному успеху. Владелец новой ситценабивной фабрики в Амстердаме Рихард Спренкельманн в 1760 г. заключил с двумя англичанами договор на передачу оборудования и приемов работы с ним для нового метода печатания ткани с применением медных пластин, незадолго до того изобретенного Френсисом Никсоном[518]. Плодовитый изобретатель Антони Экхардт в 1770 г. получил патент на новый – как в смысле производственного процесса, так и в плане продукции – тип машины. Это была разновидность печатного пресса, приводимого в действие рычагами и прижимным винтом, с помощью которого можно было печатать любые узоры на самых разных материалах – бумаге, сукне, шелке и других тканях – более точно («математически»), чем прежде[519]. Но Спренкельманн, по-видимому, вскоре свернул свою деятельность, а ситценабивная и обойная фабрика Экхардта, основанная в 1767 г., закрылась в 1782 г. Распространение технических новшеств в ситценабивной промышленности произошло, вероятно, значительно позже, когда число предприятий уже существенно сократилось. Андреас Немних отмечал во время поездки по Голландии в 1809 г., что некоторые ситценабивщики в Амстердаме использовали englische Maschinen[520]. Скорее всего, это были ротационные прессы для печати с медных досок, изобретенные в Британии примерно на 20 лет раньше[521].

Потребительский рынок в Голландской республике был заполнен не только новыми материалами для пошива одежды, но и новыми товарами для дома. В конце XVI в. появились новые отрасли, специализировавшиеся на производстве роскошных сортов обивочных тканей для стен – гобеленовых тканей – и золоченой кожи. В действительности первыми в Голландской республике делать гобеленовые ткани стали иммигранты из Южных Нидерландов. Предприниматели из Ауденарде и Брюсселя примерно в 1585 – 1600 гг. создали мануфактуры по производству гобеленовых тканей в Делфте, Гауде и Схонховене. Потребителями этой продукции были в основном городские магистраты, представители властей провинции, штатгальтеры и иностранные принцы. Однако в конце XVII в. голландские изготовители гобеленовых тканей проиграли в усиливавшейся борьбе конкурентам из Северных Нидерландов и Франции[522]. В технологическом плане производство Севера долгое время целиком и полностью основывалось на достижениях предшественников с Юга. Во второй половине XVIII в. отрасль стала понемногу оживать и обратилась к производству новых гобеленовых тканей более простого и дешевого сорта – ковров из коровьего волоса[523].

Золоченая кожа – другой новый роскошный материал для обивки стен – представляла собой кожу, покрытую тонким слоем серебра и желто-коричневым лаком. Искусство изготовления золоченой кожи, практиковавшееся в Испании еще в IX в., в позднем Средневековье распространилось в Италии и Португалии, а в XVI в. достигло Франции и Северных Нидерландов. Примерно с 1510 г. центром этого производства стал Мехелен[524]. Первые сведения о производстве золоченой кожи в Северных Нидерландах относятся к 1612 г., когда амстердамский торговец Клас Якобсзон подал в Штаты Голландии заявку на шестилетний патент на «производство золоченой и серебреной кожи»[525]. Отрасль бурно развивалась в 1630-х гг. и процветала до конца XVII в. На пике развития отрасли, в 1660-х и 1670-х гг., в Голландской республике действовало не менее 14 мастерских по производству золоченой кожи, в том числе 11 в Амстердаме и по одной в Гааге, Дордрехте и Мидделбурге. Уже к середине XVII в. в этих мастерских делали золоченую кожу не только для Нидерландов, но и для многих стран в Европе и за ее пределами. В 1750–1760-х гг. нидерландская Ост-Индская компания поставляла большие объемы золоченой кожи в Японию[526].

В наибольшей степени успех отрасли обеспечили инновации в технологии. Вплоть до конца 1620-х гг. золоченую кожу изготавливали в Нидерландах точно так же, как это много веков делала вся Европа, – тиснением узоров с деревянных досок на посеребренную лакированную подложку[527]. Быстрое развитие отрасли началось после того, как Якоб де Сварт представил новую технологию, запатентованную в 1628 г., позволявшую массово и единообразно печатать на кожаных панелях самые разнообразные узоры. Изобретение состояло из печатной формы с вырезным рисунком, изготовленной из дерева или металла, которая давала возможность штамповать рельеф в позолоченной или посеребренной грунтовке толщиной до двух-трех миллиметров[528]. Нововведение де Сварта, которое быстро переняли его коллеги по отрасли, позволяло вести