реконструкция производства. Предприятие выпускает новые образцы чугунных секционных водогрейных котлов «МГ-2Т» для отопления жилых, общественных и промышленных зданий. Котлы, выпускаемые заводом, работают на различных видах твердого топлива (антрацит, бурый уголь, торф). Отопительные котлы могут использоваться и как паровые с давлением до 0,7 кг/см2. Для этого к ним устанавливаются паросборники.

На заводе производятся также вентиляторы. К ним относятся прежде всего вентиляторы высокого давления (серии ВВД - №№ 8, 9, 11), которые применяются для подачи воздуха в вагранки и печи, вентиляции зерновых элеваторов и глубоких шахт. Затем выпускаются пыле-очистные вентиляторы (серии ЦП7-40 - №№ 5, 1, 8), предназначенные для удаления древесной пыли и стружки от деревообрабатывающих станков и металлической пыли от металлообрабатывающих станков; они используются также для транспортирования зерна и его отходов, хлопка, шерсти и т. п.

Выпуск продукции на предприятии за семилетие возрос в 1,8 раза.

Котельно-вентиляторный завод - высокорентабельное предприятие. На каждый рубль основных производственных фондов здесь в 1965 году было получено 2,63 рубля товарной продукции и 0,7 рубля прибыли.

Завод имени В. И. Ленина

Судоремонтный завод имени В. И. Ленина, созданный на базе одной из небольших самоварных фабрик бр. Шемариных, в довоенные годы специализировался на выпуске автогаражного оборудования. После войны завод перешел на ремонт насосов, рубильников, редукторов и другого механического оборудования для шахт Подмосковного бассейна. Сейчас завод имени Ленина переживает второе рождение - он значительно расширяется, здесь воздвигаются новые цехи, внедряется более совершенная техника. Предприятие первым в СССР будет специализироваться на ремонте гидрооборудования очистных механизированных комплексов, щитовых крепей и другого горношахтного оборудования. Специализация производства значительно повышает производительность труда, позволяет более широко использовать внутренние резервы.

Завод растет. Вступили в строй три новых производственных корпуса, создана крупная лаборатория, работающая над проблемой повышения надежности и долговечности горных машин и механизмов. На предприятии осваиваются прогрессивные технологические процессы восстановления деталей, ремонта горной техники. Коллектив завода настойчиво работает над повышением культуры производства.

Завод «Прибой»

За прошедшую семилетку это приборостроительное предприятие получило значительное развитие. Построены новые производственные корпуса, повысился технический уровень производства: автоматизированы многие контрольные операции, внедрены конвейерные поточные линии. Широкое применение пластмасс в производстве различных деталей позволило значительно сократить расход специальных марок стали и цветных металлов. Производство радиопродукции на заводе за семилетие возросло почти в три раза.

Творческие поиски коллектива этого одного из передовых предприятий имеют своей целью всемерный рост производительности труда, выпуск высококачественных приборов и изделий. Сейчас эти усилия направлены на дальнейшее совершенствование новых видов современных телефонов и микрофонов. Это относится как к выпускаемым, так и к разрабатываемым для внедрения в производство новым конструкциям микрофонов для речевых и репортерских передач и любительской звукозаписи. На пятилетие (1966 - 1970 гг.) завод запроектировал разработку новых типов студийных микрофонов и освоение их взамен выпускаемых в настоящее время.

Завод «Прибой» - предприятие с высоким уровнем рентабельности. При значительном перевыполнении ежегодных планов выпуска продукции коллектив предприятия добивается систематического снижения затрат.

Станколитейный завод

До Октябрьской революции это предприятие принадлежало заводчику Зябреву и выпускало чугунное и цветное литье. В советские годы оно было реконструировано и расширено. Сейчас завод, состоящий в кооперации с Московским станкостроительным заводом им. С. Орджоникидзе (в качестве филиала последнего), дает сложные отливки для агрегатных многопозиционных станков и автоматических линий.

Другие металлообрабатывающие предприятия

В Туле, издавна славившейся своими сталеслесарными промыслами, многочисленными литейными «заведениями» и сейчас имеется значительное количество небольших предприятий металлообрабатывающей промышленности. Многие из них до 1960 года были артелями промысловой кооперации. Потом их передали Управлению местной промышленности облисполкома. Эти небольшие предприятия подвергались реконструкции со специализацией на определенных видах промышленной продукции. В 1964 году возникло Тульское производственное объединение металлообрабатывающих заводов «Зенит», в состав которого вошли заводы: посудохозяйственный (б. промартель «Жестянщик»), «Тульский металлист», «Тула» и на правах филиалов - тульская кроватная фабрика и завод металлоизделий в селе Хрущево (в семи километрах от Тулы). Эти предприятия выпускают различные металлоизделия, главным образом товары бытового назначения - кровати, посуду, замочно-скобяные изделия, различную фурнитуру. Все эти и ряд других предприятий металлообрабатывающей промышленности добиваются успехов в выполнении своих производственных программ, повышении технического уровня и качества выпускаемой продукции.

ТУЛА - РОДИНА ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

Металлургическая промышленность России зародилась в Тульском крае. В наши дни черная металлургия в Тульском промышленном узле представлена двумя основными предприятиями - Новотульским и Косогорским заводами, расположенными в окрестностях города.

В послевоенные годы на тульских предприятиях черной металлургии значительно возросли производственные мощности, а в связи с этим и выпуск продукции. Так, выплавка чугуна в 1959 году увеличилась по сравнению с 1945 годом в 1,6 раза. Не стояло производство на месте и в последующие годы. За семилетку на заводах было внедрено много технических новинок, значительно повысивших использование производственных мощностей, возникли новые цехи и агрегаты, были реконструированы доменные печи. В результате расширения предприятии и механизации многих производственных процессов выплавка металла в Туле увеличивалась год от года. Так, производство чугуна за семилетку (1958 - 1965 гг.) увеличилось в 3,3 раза.

Новотульский металлургический завод

Это предприятие - детище первых советских пятилеток. Новотульский завод вступил в эксплуатацию в 1935 году. За три десятилетия он превратился в крупное металлургическое предприятие. И тем не менее, до последнего времени завод не имеет завершенного металлургического цикла. Ряд причин мешал в прошлом его должному развитию. Это - и слабая электроэнергетическая база Центра РСФСР, и недостаточная собственная железорудная база, и необходимость ориентироваться на криворожскую руду и донецкий кокс. Завод оставался в основном чугуноплавильным предприятием. Лишь за последнее десятилетие здесь возникли новые цехи - опытный сталеплавильный и порошковой металлургии [1]. Построена агломерационная фабрика в составе трех агломашин с общей площадью спекания 225 м2.

[1 Порошковая металлургия - одна из перспективных областей техники. Порошковое железо крайне нужно при изготовлении магнитов, алмазно-металлических инструментов, порошковой проволоки, электродов, небольших деталей машин, твердых сплавов и других металлокерамических изделий и материалов. Применением порошковой металлургии достигается большая экономия металла, резкое сокращение механической обработки изделий, создается возможность использования отходов металлов в качестве сырья. Новотульский и Сулинский (Ростовская обл.) металлургические заводы - самые крупные поставщики железных порошков для предприятий машиностроительной промышленности СССР].

В 1961 году была реконструирована первая доменная печь, производственная мощность которой увеличилась в 4 раза, а в 1962 году вошла в строй новая доменная печь объемом 2002 м3 - одна из крупнейших в мире. Возросла мощность теплоэлектроцентрали.

В конце 1966 года закончено сооружение гидрометаллургического